ποιότητας Μονάδα διεπαφής PLC & Μονάδα PLC της B&R εργοστάσιο

  Η εξόρυξη λιθίου από αλμυρές λίμνες, ως σημαντικό μέρος της νέας βιομηχανίας ενέργειας, παρουσιάζει ταχεία ανάπτυξη.και αντίστροφη όσμωση, πώς να απλοποιήσει την καλωδίωση, να συνειδητοποιήσει ηλεκτρική κίνηση ελέγχου επικοινωνίας,και να ενσωματώσει πλήρως το συνεχές σύστημα ελέγχου ανταλλαγής ιόντων στο DCS έχει γίνει το επίκεντρο των πελατών σε ένα συγκεκριμένο έργο εξαγωγής λιθίουΗ υλοποίηση του ολοκληρωμένου ελέγχου DCS θα μειώσει σημαντικά τη δυσκολία και το κόστος συντήρησης του χρήστη.Βασίζεται στο προηγμένο σύστημα ελέγχου αυτοματισμού διαδικασιών PCS 7 V10 και στις ευέλικτες λύσεις επί τόπου, η Siemens βοήθησε το έργο ολοκλήρωσης βασικού λιθίου αλατιού Salt Lake για την κατασκευή ενός αποτελεσματικού, έξυπνου και εύκολου στη συντήρηση σύγχρονου εργοστασίου.   Κλειδιά: Χημική βιομηχανία, ενσωμάτωση αλατιού λιθίου, SIMATIC CFU, ΣΟ 4100, ET 200PA SMART +, ET 200SP HΑ     Κλίμακα και αρχιτεκτονική του έργου   Πληροφορίες σχεδίου: Πρόγραμμα ενσωμάτωσης βασικού αλατιού λιθίου σε αλμυρή λίμνη   Αρχιτεκτονική CS βασισμένη στο PCS 7 V10.0 4 ζεύγη περιττών διακομιστών λειτουργικού συστήματος, 33 πελάτες λειτουργικού συστήματος, 13 ζεύγη AS410-5H, 15 μονάδες AS-410S Πάνω από 14.000 φυσικές ΙΟ Πάνω από 1.000 μονάδες SINAMICS/SIMCODE Πάνω από 400 επικοινωνίες ModbusTCP/OPC, πάνω από 2.000 όργανα HART Σταθμός διαχείρισης περιουσιακών στοιχείων AMS, διακομιστής ιστορικού PH, διακομιστής antivirus AVR, διακομιστής OPC UA   Σημαντικά σημεία του έργου:   DCS άμεσος έλεγχος του βασικού εξοπλισμού ∆ιαρκής διακομιστής ανταλλαγής ιόντων   Στο έργο ενσωμάτωσης βασικού αλατιού λιθίου του αλμυρού λίμνης, ο συνεχής οικοδεσπότης ανταλλαγής ιόντων, ως βασικός εξοπλισμός, ελέγχεται παραδοσιακά από έναν PLC που παρέχεται από τον κατασκευαστή του εξοπλισμού.Η προσέγγιση αυτή δεν επιτυγχάνει πραγματική ολοκλήρωσηΗ Siemens έσπασε με το σύμβαση με την υιοθέτηση του συστήματος ελέγχου PCS 7 V10.0.ο κωδικοποιητής θέσης του κυκλώματος στροφής υποδοχής συνδέεται απευθείας με το περιττό δίκτυο DCS, επιτρέποντας με επιτυχία να ελέγχεται ομοιόμορφα από το DCS ολόκληρη η διαδικασία του συνεχούς υποδοχής ανταλλαγής ιόντων.   Για την κάλυψη των απαιτήσεων της διαδικασίας, το σύστημα ελέγχου της Siemens ελέγχει με ακρίβεια βασικούς εξοπλισμούς όπως υδραυλικούς σταθμούς αντλίας, servo drives και νησιά βαλβίδων με κύκλο εκτέλεσης 50 ms.Εφαρμόζει επίσης τη στρατηγική ελέγχου "γρήγορη προσέγγιση + ακριβής τοποθέτηση" για τον κινητήρα servo host, διασφαλίζοντας ότι η συνεχής συσκευή ανταλλαγής ιόντων αγκυροβολεί με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση της βαλβίδας, επιτυγχάνοντας χρόνο απόκρισης του συστήματος που δεν υπερβαίνει τα 100 ms.   Εν τω μεταξύ, η ομάδα του έργου της Siemens ανέπτυξε προσαρμοσμένα πρότυπα ελέγχου CMT και γραφικές διεπαφές λειτουργίας Faceplate για ξενιστές από τρεις διαφορετικούς κατασκευαστές,σημαντική βελτίωση της αποτελεσματικότητας της διαμόρφωσης και της ευκολίας μετέπειτα επέκτασης του εξοπλισμού.   Μέσω αυτής της τεχνικής λύσης, η Siemens όχι μόνο βοήθησε τον πελάτη να επιτύχει πραγματικό ολοκληρωμένο έλεγχο του βασικού εξοπλισμού, αλλά και επέφερε ολοκληρωμένη βελτιστοποίηση της ταχύτητας απόκρισης του συστήματος,λειτουργική ευκολία, καθώς και τα έξοδα μετά τη λειτουργία και τη συντήρηση.     Γρήγορη ρύθμιση λογικής συσκευής και οθόνων με βάση το CMT και το Faceplate   Εφαρμογή μονάδων συμπαγούς πεδίου CFU   Για την αντιμετώπιση των προκλήσεων ενός μεγάλου αριθμού ξενιστών ανταλλαγής ιόντων, ευρείας διανομής και περίπλοκης καλωδίωσης στο εργοστάσιο εξόρυξης λιθίου Salt Lake,Η Siemens εξατομικεύει τη λύση συμπαγής μονάδας πεδίου SIMATIC CFU για το έργο αυτόΗ τεχνολογία αυτή έχει εφαρμοστεί με επιτυχία σε περισσότερα από 3.000 σημεία σήματος στο χώρο με περισσότερες από 300 μονάδες CFU που έχουν αναπτυχθεί.ο αριθμός των τερματικών σταθμών κατασκευής στο χώρο έχει μειωθεί σχεδόν κατά 70%, και ο φόρτος εργασίας καλωδίωσης μειώθηκε κατά περισσότερο από 30%, εξοικονομώντας σημαντικά χρόνο και κόστη κατασκευής.   Κάθε συσκευή ενσωματώνει 16 κανάλια, συμβατά με τύπους σήματος όπως ψηφιακή είσοδος/έκδοση, αναλογική είσοδος/έκδοση και πρωτόκολλο HART,Εν τω μεταξύ, η CFU υποστηρίζει τη λειτουργία plug-and-play, με τα ονόματα υλικού να ταιριάζουν αυτόματα με το σύστημα DCS με το πάτημα ενός κουμπιού.Η αντικατάσταση συσκευών και η διόρθωση είναι εξαιρετικά αποτελεσματικές, που απλοποιεί σημαντικά την καθημερινή λειτουργία και συντήρηση του πελάτη.   Σε σύγκριση με την παραδοσιακή καλωδίωση, η CFU διαθέτει ευέλικτη διάταξη, πιο οικονομική καλωδίωση και ευκολότερη συντήρηση.Η ταχύτητα συλλογής και διαμόρφωσης των σημάτων IO επί τόπου βελτιώθηκε σημαντικάΗ τεχνολογία αυτή είναι ένα σημαντικό μέρος της ευφυούς αναβάθμισης των εγκαταστάσεων εξόρυξης λιθίου Salt Lake.     Εφαρμογή των μονάδων IO συμπαγούς πεδίου CFU   Απλούστευση του συστήματος επικοινωνίας   Στο έργο ολοκλήρωσης του βασικού αλατιού λιθίου του Salt Lake, η Siemens σχεδίασε ένα πλήρες σύνολο αποτελεσματικών και συνοπτικών λύσεων ολοκλήρωσης επικοινωνίας για τον πελάτη,επίτευξη ολοκληρωμένης επικοινωνιακής ολοκλήρωσης του εξοπλισμού κίνησης, συστήματα τρίτων και μέσα επί τόπου.   Για τα προϊόντα κίνησης, το έργο υιοθετεί πλήρως τις σειρές Siemens SINAMICS και SIMOCODE, οι οποίες είναι βαθιά ενσωματωμένες στο σύστημα ελέγχου PCS 7 μέσω του δικτύου PROFINET,απλούστευση της παραδοσιακής καλωδίωσης ελέγχουΣε συνδυασμό με την τυποποιημένη βιβλιοθήκη της Siemens PCS 7 APL, η πρόσβαση του εξοπλισμού κίνησης είναι ταχύτερη, πιο ευέλικτη και ευκολότερη στη συντήρηση.   Για την επικοινωνία συσκευών με συστήματα τρίτων, το έργο χρησιμοποιεί εκτενώς τους επεξεργαστές επικοινωνίας Siemens SIMATIC CN4100,που υποστηρίζουν πολλαπλά πρωτόκολλα επικοινωνίας όπως OPC UA και S7 Put/Get. Εύκολα συνδέονται με πολύπλοκους εξοπλισμούς στο χώρο, όπως προστατευτές κινητήρων, φυγοκεντρίστρες, προστατευτές γραμμών υψηλής τάσης και συστήματα λέβητα,σημαντική βελτίωση της αποτελεσματικότητας συλλογής δεδομένων και της συμβατότητας των συστημάτωνΤαυτόχρονα, το CN4100 πραγματοποιεί ανοικτή αλληλεπίδραση δεδομένων με συστήματα ανώτερου επιπέδου μέσω OPC UA, ικανοποιώντας τις υψηλές απαιτήσεις για τη ροή δεδομένων στον ψηφιακό μετασχηματισμό των επιχειρήσεων.   Το έργο υιοθετεί επίσης την ολοκληρωμένη λύση δικτύου εργοστασίου της Siemens, δημιουργώντας ένα βιομηχανικό δίκτυο σε όλο το εργοστάσιο από το πεδίο μέχρι το στρώμα ελέγχου,και την πλήρη εφαρμογή βιομηχανικών διακόπτες SCALANCE για να εξασφαλιστεί η απόδοση σε πραγματικό χρόνο και η υψηλή αξιοπιστία της μετάδοσης δεδομένων.     Η Siemens CN4100 Λύση επικοινωνίας     Η χρήση του CN4100 στη διαδικασία εξόρυξης λιθίου του παρόντος έργου   Σύνοψη του έργου   Το κόστος της εξόρυξης λιθίου από αλμυρές λίμνες έχει γίνει εμφανές και έχει πλέον γίνει η κύρια τεχνική οδός.Προϊόντα της Siemens όπως το σύστημα ελέγχου διαδικασιών PCS 7Το δίκτυο SCALANCE παρέχει στους πελάτες αποτελεσματικά και σταθερά συστήματα και λύσεις ελέγχου, συμβάλλοντας στην ανάπτυξη της βιομηχανίας.

Από τη στιγμή που η ιδέα του «Μοριακού Ψηφιακού Ελεγκτή» προτάθηκε το 1968, ο Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) έχει εξελιχθεί σταδιακά από ένα αρχικό εργαλείο για την αντικατάσταση πολύπλοκων συστημάτων ελέγχου ρελέ σε γραμμές παραγωγής αυτοκινήτων, στον κεντρικό κόμβο του βιομηχανικού ελέγχου. Από τα προϊόντα τέταρτης γενιάς που ενσωμάτωσαν αλγορίθμους PID και υποστήριξαν τυποποιημένες γλώσσες προγραμματισμού, στη σύγχρονη μορφή που ενσωματώνει το Διαδίκτυο των Πραγμάτων, την υπολογιστική αιχμής και τις τεχνολογίες βελτίωσης της ασφάλειας, η τεχνολογική επανάληψη του PLC ήταν πάντα σε συγχρονισμό με την ανάπτυξη του βιομηχανικού αυτοματισμού. Με τη σε βάθος διείσδυσή του σε τομείς όπως η έξυπνη κατασκευή, η νέα ενέργεια και οι έξυπνες πόλεις, καθώς και τις πρακτικές καινοτομίες εταιρειών όπως η Hebei Xinda Group, το PLC αναδιαμορφώνει την αποτελεσματικότητα και τα όρια της βιομηχανικής παραγωγής σε μια σύνθετη μορφή «υλικού + λογισμικού + οικολογίας».     Το 1968, ο Dick Morley πρότεινε την ιδέα του «Μοριακού Ψηφιακού Ελεγκτή» με την αρχική πρόθεση να αντικαταστήσει τα πολύπλοκα συστήματα ελέγχου ρελέ σε γραμμές παραγωγής αυτοκινήτων. Η βασική του καινοτομία έγκειται στην υλοποίηση λογικού ελέγχου μέσω προγραμματισμού λογισμικού και όχι καλωδίωσης υλικού.   Τάσεις Τεχνολογικής Ενσωμάτωσης   Δυνατότητα υπολογιστικής αιχμής: Ορισμένα PLC υψηλής τεχνολογίας (όπως το Siemens S7-1500) έχουν ενσωματωμένα λειτουργικά συστήματα σε πραγματικό χρόνο, τα οποία μπορούν να εκτελέσουν συμπεράσματα μηχανικής μάθησης και να πραγματοποιήσουν προγνωστική συντήρηση.     Σενάρια Έξυπνης Κατασκευής   Ψηφιακό Δίδυμο: Τα δεδομένα σε πραγματικό χρόνο από τα PLC οδηγούν εικονικές γραμμές παραγωγής και μια ολογραφική χαρτογράφηση της διαδικασίας παραγωγής μπορεί να επιτευχθεί στην πλατφόρμα MindSphere της Siemens.   Βιομηχανία Νέας Ενέργειας: Στο σύστημα ανίχνευσης ελαττωμάτων για φωτοβολταϊκά πάνελ, τα PLC ελέγχουν μονάδες οπτικής επιθεώρησης υψηλής ταχύτητας με ακρίβεια αναγνώρισης 0,01 mm.     Ανάλυση Τυπικών Έργων   Κλίβανος θέρμανσης αναγεννητικής καύσης: Το PLC ελέγχει την ακολουθία ανάφλεξης παλμού του καυστήρα και συνεργάζεται με έναν αναλυτή περιεκτικότητας σε οξυγόνο για την επίτευξη ακριβούς ελέγχου της αναλογίας αέρα-καυσίμου, μειώνοντας την κατανάλωση αερίου κατά 20%.   Περίοδος απόσβεσης επένδυσης: Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το έξυπνο σύστημα προσθήκης σκωρίας για συνεχές χύτευση πλάκας, η επένδυση μετασχηματισμού PLC είναι περίπου 1,2 εκατομμύρια γιουάν. Με τη μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης και του ποσοστού απορριμμάτων, το κόστος μπορεί να ανακτηθεί εντός 18 μηνών.     Ενδυνάμωση AI: Τα τσιπ Edge AI που βασίζονται σε PLC μπορούν να πραγματοποιήσουν αυτοδιάγνωση βλαβών εξοπλισμού. Για παράδειγμα, η πλατφόρμα ABB Ability™ προβλέπει βλάβες κινητήρα μέσω ανάλυσης δεδομένων δόνησης με ποσοστό ακρίβειας 92%.   Ανοιχτός Αυτοματισμός: Οι κατασκευαστές PLC υιοθετούν σταδιακά πλαίσια ανοιχτού κώδικα όπως το Eclipse 4diac, σπάζοντας τα παραδοσιακά κλειστά συστήματα και προωθώντας τη διαλειτουργικότητα του εξοπλισμού διαφόρων εμπορικών σημάτων.   Η πρακτική της Hebei Xinda Group δείχνει ότι το PLC έχει εξελιχθεί από μια ενιαία συσκευή ελέγχου στον νευρικό κόμβο της έξυπνης κατασκευής. Με την πρόοδο της Industry 4.0, το PLC θα ενσωματωθεί βαθιά με τεχνολογίες αιχμής όπως τα ψηφιακά δίδυμα και η τεχνητή νοημοσύνη, προωθώντας συνεχώς τον μετασχηματισμό της μεταποιητικής βιομηχανίας προς την ευελιξία και την ευφυΐα.

Πενήντα χρόνια εφαρμογής Η μακρόχρονη εμπειρία μας στις εφαρμογές πλαστικών σωληνώσεων είναι επίσης για την ασφάλειά σας.Πολλά από τα προϊόντα μας διαθέτουν τις απαραίτητες εγκρίσεις απότα αρμόδια ινστιτούτα και χάρη στην ταυτοποίηση των παρτίδων είναι ανιχνεύσιμα.Πεδία εφαρμογήςΟι ειδικοί μας αποδεικνύουν καθημερινά τις ευρείες γνώσεις τους και την εμπειρία τους σε διάφορες βιομηχανίες:·Βιομηχανία ποτών.Επεξεργασία νερού·Καθαρισμός καυσαερίων·επεξεργασία λυμάτων,·Βιομηχανία χλωρίου·Γαλβανικά·Ανάψυξη και κλιματισμός·Χημική βιομηχανία·Συστασίες ψύξης· Αυτοκινητοβιομηχανία·Τροφές·Ηλεκτρονική βιομηχανία·Ενέργεια·Εξαγωγή ορυχείων·Κουλύμβητες·βιομηχανία κυτταρίνης και χαρτιού·Η φωτογραφική βιομηχανία·Τεξιδική βιομηχανία·Ναυπηγική βιομηχανίαΕγκρίσεις: